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按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
铸石板粘贴施工处理工序
铸石板施工办法选用粘贴法技术首先要断定好粘贴点，铸石板密度，一般每块铸石板材反面安置5个点，中心用快干胶，四角用慢干胶。用胶量依据板材重量和间隙的大小决定。铸石板材可直接粘贴在主体承重结构墙上或粘贴于主体结构的金属骨架上。
胶的厚度不宜过大，避免形成糟蹋。为增强胶与微晶铸石板材和结构层的粘接强度，主张在结构墙或金属骨架上粘贴位处钻孔。具体步骤：
1、底层处置：关于粘贴施工，底层的平整度特别重要，底层应平整但不该压光。成型压力高则硬度进步,但有必定方案,压力过大则粗颗粒被压碎而强度降低。其答应差错为：外表平整差错±2MM，阴阳角垂直差错±2MM，立面垂直差错±2MM。按设计图纸，仔细核实底层实际尺寸及差错状况，并弹放1纵横基准线。按板材分格尺寸在墙体底层弹放板材分块方位线，并复核验证，保证准确。
2、断定板材粘贴点方位并做钻孔处置。（孔径为Φ10~Φ12MM）根除墙体底层外表，孔内及铸石板材反面的尘土、灰浆、油渍、浮松物等不利于粘接的物质，手工根除困难的可选用角磨机彻底根除。别的应保证底层外表枯燥、牢固不松懈。
微晶铸石板生产工艺 德州昊威橡塑制品有限公司是一家专业的矩形铸石板、多边形铸石板、带孔铸石板，灰渣沟铸石板、各种铸石条，铸石导轨生产厂家，今天为广大用户朋友介绍产品相关知识，如果大家有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，体验专业品质就到专业的厂家！ 微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要工艺是经过受控成核晶化。铸石板与微晶板在制作工艺上不同，铸石板原材料玄武岩是经过高温1300℃-1500℃熔化，浇铸再经低温结晶再结晶而成铸石板，其密度可达到2。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。其特点如下：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，铁岭铸石板，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。
德州昊威橡塑制品有限公司是一家专业的铸石板生产厂家，今天为广大用户朋友介绍产品相关知识，如果大家有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，体验专业品质就到专业的厂家！
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